近年，新车型的频繁推出促使制造商们努力缩短研发时间，以跟上这种推陈出新的速度。

不仅如此，按单生产的情况越来越多，这意味着汽车生产必须更快更灵活。按单生产造成许多可变因素，即使是那些库存极少的制造商，风险也在所难免：一旦供应链中断，生产就会停滞。因此一切都要依靠平稳可靠的物流运输。

在生产过程中，各种生产信息都要反馈到不同的部门。如此庞大的信息量处理起来便成为了一个相当棘手的问题。其中还涉及到对零部件不同软件版本的配置管理。

现场故障也是一个常见的问题，主要发生在电气和电子产品上。这不仅给汽车制造带来很多麻烦，还会损害品牌形象。大量预测表明，截止2008年，几乎三分之二的故障都是电子产品缺陷所引起的。因此，制造商们必须将更多注意力放在技术创新上，降低现场故障的发生频率。

IBS AG 助您获得长期的竞争优势。

攻克技术难关。IBS软件方案支持产品研发阶段，例如FMEA、APQP等。另外，IBS 拥有强大的平台和标准的数据接口，为供应商共同参与产品研发提供条件。

生产数据管理。系统可以自动生成文档，将企业的业务往来、合同和生产流程记录下来，还可以根据相关生产数据制作报表。IBS曾参与涉及RFID系统集成的“LAENDmarKS”项目，从中您定能体会到IBS AG的创新精神。

数据标准化。数据标准化使数据共享更加开放和灵活。IBS 的系统支持XML标准QDX（质量数据交换），所有相关的质量数据都能与商业伙伴共享，比如抱怨信息和8D 报告。IBS AG 也参与了这些标准的制定。

全面配置管理。IBS的系统方案开放且基于网络，因此软件售出之后很快就能进行兼容性管理。配置经过精确定义和许可，用户便可以决定组件安装于车辆时使用哪个软件版本了。